钢化玻璃具有自爆炸的特点，因为玻璃原料含有硫化镍晶体，这是世界上现有制造技术无法完全避免的。只有控制原料的纯度和加工过程，才能稍微降低自爆炸的可能性。就自爆率的概念而言，国内只有外墙工程玻璃有国家标准，不知道国外其他行业使用的钢化玻璃是否有详细规定。在一吨玻璃原料中，至少有3-4个硫化镍晶体，这吨玻璃制成的几平方米玻璃，其中3-4片可能会自爆。钢化玻璃自爆的诱发因素。

　　A.比如安装前玻璃是否意外损坏，如掉边、撞脚等。，因为钢化玻璃的周围区域是弱钢区域，强度甚至比非钢化玻璃弱，但这部分损坏可能不会导致玻璃立即破裂，而是改变玻璃的内应力。使用上壁时，其内应力逐渐变化，使玻璃破裂。

　　例如，安装后的温差会发生变化。温度、天气等变化会使玻璃内部的压应力局部不均匀，导致爆裂。

　　安装时尺寸不正确。如果安装过紧，规格不合适，会引起玻璃内应力的变化和爆裂。

　　D.剩下的原因是外力，包括冲击和挤压。

　　玻璃本身具有自我爆炸的特点，这是不可避免的。

　　玻璃本身热裂有三个原因。

　　玻璃体产生热裂的原因有三个：太阳辐射，外加载荷和设计因素。除了这三个原因，玻璃和框架作为一个整体结构也有制造和组装的影响。建筑玻璃的热爆是一个综合性问题，不仅要综合考虑各种因素的作用，还要从实际工程中排除次要因素，控制主要因素。

　　一般来说，限制玻璃热爆的主要因素有三个：

　　1.由于热爆机理和玻璃的吸热率，玻璃在阳光下吸收红外线照射，自身温度升高，边缘冷端之间形成温度梯度，导致玻璃本身对红外线吸收率的影响是一个关键因素。特别注意热玻璃引起的温差吸收热能，温度升高，边界温度越低，壁面形成的温差越大，热爆裂的风险越大。

　　经验告诉z6尊龙凯时官网，热裂通常不发生在热带地区，而是在寒冷地区或玻璃东南部的温带地区。早上热裂最多。由于环境温度低，玻璃吸收红外辐射容易与边缘形成较大的温度梯度。上述情况下，吸热玻璃应用于处理吸热率，板材尺寸有计算依据。

　　2.玻璃板尺寸越大，受热后玻璃板表面膨胀变形越大，形成的约束力越大，相应的热应力越大，热裂的概率越大。同时，表面尺寸越大，越容易受到其他载荷的叠加效应。因此，在追求大平板玻璃装饰效果的同时，应综合考虑风荷载、热应力、边缘变形、自重、装配应力等综合效果。当表面尺寸超过2平方米时，吸热玻璃应根据边界约束提出相应的改进措施。

　　3.玻璃边缘的加工质量在热应力分析中指出，玻璃边缘的爆裂是边缘拉应力最大、边缘加工缺陷最严重的因素之一。当玻璃边缘有缺陷时，玻璃的抗张强度会大大降低。在加工安装过程中，最好将玻璃边缘磨细，去除有严重缺陷的玻璃。